一般CKD電磁閥有哪些組裝的基本方法

    要求選手工具選擇正確、操作規范，各器件的安裝先后順序正確；器件組裝方法及位置正確、連接牢靠、無漏氣現象；調校方法正確，校驗結果滿足精度要求，數據處理方法得當；在要求的時間內能完成設備復位，即拆卸恢復為比賽開始時的狀態。另外，要求選手在比賽過程中嚴格遵守考場紀律、文明操作。下面我們介紹氣動薄膜調節閥校驗系統的組裝。

    1、CKD電磁閥的組裝從閥芯開始，然后安裝閥蓋，閥蓋的6顆螺母要均勻上緊，以保證閥的密封性；比賽過程中，為方便操作，先裝執行機構支架再裝膜頭內件和上膜蓋，執行機構支架安裝的關鍵是牢固。否則，在使用過程中會發生危險；而膜蓋的安裝是組裝過程中費時的環節，但一定要有次序地均勻擰緊膜蓋螺絲，以防漏氣。

    2、CKD電磁閥構都組裝完成以后，因對膜頭內件重新進行了組裝，所以要進行推桿行程的校驗。校驗的目的有兩個：一是保證執行機構能夠正常工作，走夠全行程；二是保證氣壓信號在壓力范圍下限值時，閥門全關。校驗時首先給膜頭施加信號下限的壓力值（80kPa），使推桿稍稍向上移動，然后將壓力增大再減小至下限值，此時，通過開縫螺絲連接推桿和閥桿，安裝百分表并調零，固定指針，使其指向行程標尺的零位。

    3、CKD電磁閥的安裝直接影響到了調節閥與定位器的聯校，如果安裝不到位，會使檢驗變得很困難。定位器首先要預固定在執行機構支架上，并且保持垂直；插銷件安裝在指針塊的螺孔中，而不要裝在開封螺絲的螺孔中；給膜頭施加信號范圍一半大小的壓力值（160kPa），使指針指向行程的正中間（12.5mm），此時將定位器的反饋桿安裝水平，即與定位器呈90°夾角。若無法裝水平，則重新調整定位器的上下位置，直至裝平為止。

    維修一般有兩種：一是預防性維修，主要指為了保證氣動調節閥可靠運行，而在未出現故障時就采取的預防性檢修措施，包括氣動調節閥在現場安裝和使用時所采取的一系列預防性措施；二是故障性維修，即氣動調節閥在故障情況下不能滿足操作要求時所進行的一系列檢修工作，一般情況下在生產車間完成，特殊情況下也可能在管線上直接進行維修。

    氣動調節閥

    預防性維修是在氣動調節閥發生故障之前的計劃檢修，可以理解為日常性維修，通常包括以下幾項工作。

    1、消除應力

    管線由于組合或安裝不當會產生各種應力，例如高溫介質產生的熱應力，安裝時緊固力不均衡造成的應力，人為的某些碰撞給氣動調節閥及其管道造成的應力等。這些應力作用在氣動調節閥及其管線上，很容易對氣動調節閥的性能產生影響，嚴重時會影響到調節系統本身，導致閥桿和導向件變形而不能和閥座對準中心；對于分體式閥體的氣動調節閥，可能引起閥體法蘭的脫開；應力還可能引起閥座泄漏等。因此，任何時刻都要保證避免或消除應力，把應力導向遠離氣動調節閥的地方。

    2、安全運行的檢查

    對在爆炸性危險場所使用的氣動調節閥和有關附件應檢查其安全運行情況，例如，密封蓋是否擰緊，安全柵的運行情況，電源供應情況等，保證氣動調節閥及有關附件能夠安全運行。

    3、檢查支撐情況

    安裝氣動調節閥的位置是使閥桿的行程方向與閥體上方的執行機構在一個垂直平面上。如果氣動調節閥必須安裝在使閥桿水平移動的位置，或者閥桿的移動方向與水平面有一定的傾角時，就應該把執行機構支撐起來，使氣動調節閥的各個部件都處于自然狀態。如果不加設支撐或者支撐加設不當都可能造成氣動調節閥閥桿與閥座的不同心，容易導致差變或使填料泄漏等故障。即使氣動調節閥有固定和支撐措施，也必須定期進行檢查，一般2～3個月檢查一次。

    4、清除或防止異物進入

    要經常檢查CKD電磁閥連接管道內有無鐵銹、焊渣、污物等，發現后應及時清除。如果氣動調節閥及管道中容易積聚異物，則要考慮在氣動調節閥上游側安裝簡易的過濾裝置。在工藝介質中容易滲入硬質雜物的場合，一定要安裝性的過濾裝置。因為氣動調節閥在關閉時，很小的一塊鐵銹或焊渣就足以破壞研磨得很好的閥座密封面，況且這些污物也會對氣動調節閥閥芯和閥座造成磨損，影響其正常運行。

    5、CKD電磁閥填料和注油器在短期使用后需要重新調整。塵土多的場合要在閥桿周圍用塑料套或橡膠套保護填料函和導向部位，有腐蝕性氣體或液滴存在的場合要采用特殊的保護措施，一般用防腐袋包住氣動調節閥，但要注意不能影響它的操作。在有耐火性要求的場合，可以采用特殊耐火涂料、套防火袋等方法，防火袋的材料含有多層陶瓷纖維或玻璃纖維。